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Das Färben ist der Prozess des Hinzufügens von Farbe Textilerzeugnis wie Fasern, Garnen und Geweben. Färbungen werden von den Blumen, von den Nüssen, von den Beeren und von anderen Formen des Gemüses und der Anlagen sowie von den Tier- und Mineralquellen erhalten. Diese bekannt als natürliche Färbungen. Die andere Klasse von Färbungen bekannt als synthetische Färbungen. Diese basieren auf einer bestimmten Art chemische Zusammensetzung.

Bei dem Färben verursachen eine geringfügige Nachlässigkeit oder wegen der Ausrüstung und andere Gründe färbenden Ausfall. Das folgende ist der Fall färbenden Ausfalls:

Färben A. Uneven:
1. Ursachen:
Unsachgemäße Farbdosierung, unsachgemäßes Soda und chemische Dosierung, unsachgemäße Methode der Migration, ungleiche Vorbehandlung, ungleiche Hitzeeinstellung (synthetische Fasern), Wasserhärte, falsche pH-Anpassung
2. Abhilfen:
Die vorsichtige Farbdosierung, das vorsichtige Soda und andere chemische Dosierung, folgen geeigneter Färbungsmigrationsmethode, stellen Uniform, Absorbierfähigkeit und Weiße sicher, identifizieren Wasserhärte und verwenden sequestrant, immer Maß pH aller Prozesse

B . Färbung beschmutzt farbige Stellen:
1. Ursachen:
Färbungsabsetzung auf der Maschine, unsachgemäße Auflösung von Färbungen, unsachgemäße Auflösung des Alkalis
2. Abhilfen:
Säubern Sie die Maschine richtig mit dem Maschinenreiniger, richtiger Auflösung von Färbungen und Chemikalien und aufgelöste Färbungen, durch ein Maschensieb (Siebdruckmaschengewebe) führen sodass große unaufgelöste Gesamtheiten kleiner gefiltert und gemacht werden.

C . Uneinheitliches Färben:
1. Ursachen:
Fehlerhafte Einspritzung des Alkalis, des unsachgemäßen Mischens und der Einführung der Farbe, Wasserhärte, ungleiche Heizung in der Maschine, die Verwicklung des Gewebes., wegen des unsachgemäßen Salzzusatzes., färben der Migration während das Zwischenfärben, der ungleichen Hitze in der Maschine, etc.
2. Abhilfen:
Die korrekte Dosierung von Färbungen und von Chemikalien, konsequente Heizung in der Maschine, überprüfen Wasserhärte und fügen sequestrant hinzu, indem sie richtige Vorbehandlung sicherstellt.

Kennzeichen D. Crease:
1. Ursachen:
Schlechte Öffnung des Gewebes fangen Maschine ein, entsetzen das Abkühlen von PES Gewebe, ungleichen Pumpen-/Düsendruck und Spulengeschwindigkeit, hohe Fahrgeschwindigkeit der Maschine, sehr hohe Belastbarkeit enthalten, über herausgegebener der
2. Abhilfen:
Instandhaltene richtige Spulengeschwindigkeit und Pumpendruck, niedrigere abkühlende Rate, verringert Maschinenladen

E . Weichmachungsmittel beschmutzt chemische Stellen:
1. Ursachen:
Schuld zum überschüssigen Schäumen während des Erweichens, überschüssige Weichmachungsmitteldosierung, unsachgemäßes dosierendes Weichmachungsmittel, große Emulsionsgröße des Weichmachungsmittels
2. Abhilfen:
Verwenden Sie nicht mehr, als 2% o.w.f Weichmachungsmittel in der Maschine, das richtige dosierende Weichmachungsmittel, richtige auserlesene Auswahl des Weichmachungsmittels, schaumhemmendes Mittel der guten Qualität wenn erforderlich benutzen

F . Sodastelle u. weiße Stelle:
1. Ursachen:
Unsachgemäße Dosierung des Alkalis, hohe Alkalinität des Bades, Hochwasserhärte
2. Abhilfen:
Die richtige und vorsichtige Dosierung des Alkalis, überprüfen Badalkalinität
Maßwasserhärte und gute Wahl und Quantität von sequestrant verwenden

G. Hole:
1. Ursachen:
Unsachgemäßes Mischen von ätzenden Kugeln während der Vorbehandlung.
2. Abhilfen:
Lösen Sie richtig scharfe Soda auf, um Löcher zu vermeiden.

H. Pilling:
1. Ursachen:
Wegen der Reibung des Gewebes gegen Teile, unsachgemäße Enzymbehandlung, schlechte Garnqualität
2. Abhilfen:
Schmieren Sie Gewebe, die Luft, die sich falls erforderlich dreht, erhöhen Sie Enzymdosierung, erhöhen Sie Durchgang des Gewebes durch versengende Maschine, benutzen Sie niedrig--pilling Garne, um Gewebe zu machen

Heute analysierte GESTER einige Situationen, die während des färbenden Prozesses auftreten.
Mit Bezug auf Färbungsmaschine GESTERS wegen unserer Firma hat mehr als 20 Jahre Technologie und Erfahrung in Färbungsmaschine, und unsere Verkäufer nehmen ein eins-zu-eins Modell an, um das Kundendienstsystem zu verbessern und zu garantieren.

Infrarotlaborfärbungsmaschine GT-D22
Diese Laborfärbungsmaschine ist- Ölbadart Infrarotlaborfärbungsmaschine, es kombinieren die Vorteile der Färbungsmaschine des traditionellen Glyzerins mit allgemeiner Infrarotfärbungsmaschine zusammen. Sie ist, auf das Färben und die Prüfung der Farbechtheit der Maschenware, des Gewebes, des Garns, der Baumwolle, der losen Faser, des Reißverschlusses etc. zuzutreffen. Es war spezieller Entwurf für Färberei, chemische Industrie, Rohstoff, Stoff, der die Produktionszustände genau simulieren und den Prozesseffekt erreichen kann.